Kompakt vertikal 210L kryogen Dewar-tank för flytande syre för verkstäder och tillverkningsbutiker

Kompakt vertikal 210L kryogen Dewar-tank för flytande syre för verkstäder och tillverkningsbutiker

The Cryogenic Liquid Cylinder är ett vakuum-isolerat, dubbel-tryckkärl utformat för lagring, transport och automatisk gastillförsel av kryogena vätskor. Den lagrar effektivt flytande syre (LOX), flytande kväve (LIN), flytande argon (LAR), flytande koldioxid (CO2) och flytande naturgas (LNG) vid extremt låga temperaturer.

Byggd med avancerad isolering i flera-lager och ett högt-vakuumsystem ger denna cylinder exceptionell termisk effektivitet samtidigt som den minimerar vätskeförlusten. Det används i stor utsträckning inom medicinska, industriella, vetenskapliga och energisektorer där hög-kryogena gaser är viktiga.

Varsel
Kryogena vätskecylindrar har en inre behållare och en yttre behållare med ett isolerat vakuumutrymme mellan dem. All missbruk (bucklor, tapning.tip-över, etc.) kan påverka integriteten hos behållarens isoleringssystem. DPL-seriens containrar gör att du kan använda en truck eller hiss för att hantera dessa laster på rätt sätt. Försök inte flytta dessa cylindrar på något annat sätt. När du flyttar cylindern ska följande försiktighetsåtgärder iakttas

1. Lägg aldrig cylindern på sidan. Transportera, använd och förvara alltid enheten i vertikalt eller upprätt läge.

2.När du lastar eller lossar containern från en lastbil, använd en handtruck, lyftgrind, kran eller parallell lastbrygga. Försök aldrig att manuellt lyfta enheten.
3.För att flytta behållaren över ojämna ytor, eller för att lyfta behållaren, fäst en lämplig -sele vid lyftpunkterna som är inskurna i de svetsade stödstolparna och använd en bärbar lyftanordning som kan hantera vikten av behållaren och dess innehåll

✅Högvakuum flerskiktsisoleringssystem. Vakuumgraden för mellanskiktet är Mindre än eller lika med 10 grader ² Pa, och med det reflekterande skiktet av aluminiumfolie i flera-lager kontrolleras den dagliga förångningshastigheten för flytande kväve till Mindre än eller lika med 1. 99 %, vilket avsevärt minskar påfyllningen av flytande kväve och driftskostnaderna.

✅ Inbyggd-vaporizer, redo att användas. Inbyggd-förångningsspole är standard, som automatiskt kan ge 10 Nm³/h kontinuerlig gasutmatning utan ytterligare installation av extern förångare. Gas-vätskeseparationsdesignen säkerställer renheten hos utgående gas.

✅ Foderstödstruktur i rostfritt stål. Linerstödsystemet är tillverkat av rostfritt stål, vilket uppnår en balans mellan låg värmeledningsförmåga och hög hållfasthet, och är lämpligt för fyllnings- och transportvibrationsförhållanden.

✅Importventil och CGA standardgränssnitt. Den är utrustad med importerade märkesventiler som Rego (eller inhemska hög-kvalitetsventiler av samma kvalitet), använder CGA-standardgränssnitt och är kompatibel med världens vanliga gaspåfyllningsutrustning och rörledningssystem.

✅ Dämpningsring design. Den stötdämpande strukturen- som är speciellt utformad för transportförhållanden kan förlänga vakuumets livslängd på grund av påverkan av vägvibrationer på linerstödsystemet.

1.Överlägsen vakuumisolering - Branschledande-isolering för längre hålltider.

2.Automatisk gastillförsel - Kontinuerlig drift utan frekventa manuella ingrepp.

3.Tung-konstruktion i rostfritt stål - Säkerställer säkerhet och hållbarhet.

4.Användar-Vänliga hanterings- och transportfunktioner - Designad för enkel rörelse och användning.

5. Överensstämmelse med industristandarder - Uppfyller internationella säkerhets- och kvalitetscertifieringar.

När du väljer en 210L låg-Duva-tank är det nödvändigt att fatta beslut kring de fyra dimensionerna av "medeltyp-arbetstryck-användningsscenario-efterfrågan på gastillförsel":

① Bekräfta mediet. Val av flytande kväve (LIN) på 1,37 MPa kan täcka de flesta av lagrings- och gasförsörjningsbehoven; Flytande syre (LOX) kräver strikt oljeförbud och syre-kompatibla ventiler; På grund av den höga kritiska temperaturen för LCO2 är det nödvändigt att bekräfta att arbetstrycket matchar säkerhetsutloppskonfigurationen; LNG-transporter måste ägna ytterligare uppmärksamhet åt fyllningsfaktorn och säkerhetsavståndet.

② Bekräfta arbetstrycket. 1.37 MPa är lämplig för konventionell lagring, laboratoriegasförsörjning, svetsskyddsgas; 2,3 MPa är lämplig för laserskärning (högre utgångstryck krävs); 2,88 MPa och över är lämpliga för speciella industriella scenarier. Trycknivån bestämmer direkt tjockleken på säkerhetsventilen, plattan och väggen och kan inte blandas.

③Bekräfta gastillförseln. Om kontinuerlig gastillförsel krävs, kontrollera om kapaciteten hos den inbyggda -förångaren (standard 10 Nm ³/h) täcker den maximala gasförbrukningen; Om du bara gör lagring och överföring räcker det med ekonomisk konfiguration. Inbyggd-boosterspole kan installeras till en extern förgasares kostnad.

④ Bekräfta transporten. Kunder med-högfrekventa-regionala transporter bör prioritera modeller med stötdämpande-ringdesign (som DPL-serien) och bekräfta om behållaren har klarat vibrationstestet eller har transport-certifiering. Om transportförhållandena är extrema, rekommenderas att överväga adsorptionstransporttypen Duvite tank

Förpackningsstandard:

1. Varje Dovite-tank är separat laddad med en gasningsfri- trälåda eller en specialtillverkad-pall av stålram, och tankkroppen är fylld med stötdämpande-skum/gummikuddar för att förhindra förskjutning och kollision under transport.

2. Skyddslock är installerade på alla ventilleder i tanken för att förhindra skador och främmande föremål från att komma in under transport.

3. Den medföljande dokumentpåsen (inklusive materialbok, inspektionsrapport, bruksanvisning) är fixerad på avsedd plats i lådan.

Transportkrav:

1. Vid transport bör den placeras upprätt och tankkroppen ska fästas i facket eller behållaren med remmar, och den får inte vändas eller lutas.

2.När den tomma tanken transporteras öppnas ventilen något eller så används ett skyddslock av avlastningstyp- för att förhindra onormalt inre tryck orsakat av temperaturförändringar.

3. När du fyller på flytande kväve för transport, se till att vätskenivån inte överstiger 90 % av den nominella påfyllningsmängden, vilket lämnar gasfasutrymme.

4. Undvik direkt solljus och hög temperatur, och facktemperaturen rekommenderas att kontrolleras inom intervallet -20 grader till + 50 grader .

1.Garanti: Vänligen fyll i(Rekommenderas: 1 år full enhet; 3–5 års vakuumisolering).

2.Täckning: Tillverkningsdefekter, för tidigt vakuumfel, ventilfel - icke-mänskliga faktorer.

3.Svarstid: Inom24 timmarvid mottagande av-efterförfrågan. Supportlösning på-plats inom48 timmar(inhemsk).

4.Reservdelar: Vanliga delar (ventiler, nivåmätare, säkerhetsventil, sprängskiva, skyddslock) i lager förglobal leverans.

5. Teknisk support: Utbildningsvideo för fyllning (flera-språk), guide för vakuumunderhåll, felsökningsmanual.

6.Garantiservice utanför--: Betald reparation, vakuumre-evakuering, ventilbyte.

1. Direkt tillverkare av kryogent tryckkärl med officiell licens för tryckkärl, ingen mellanhandsmärkning.

2.Fullständig inspektion före-leverans: hydrostatiskt test, läckagetest, vakuumtest, NDT. Fullständig inspektionsrapport och video före-leverans tillgänglig.

3.OEM & ODM tillgängliga: anpassad logotyp, namnskylt, ventilenhet, tryckklassificering.

4.Snabbt svar: 7*16h onlineförsäljning, vägledning för installation av ingenjörsteam och driftträning.

5. Reservdelar i lager, global logistiklösning från dörr-till-, stöd för tredjepartsinspektion (BV/SGS).

Utländska kunder är varmt välkomna att besöka vår fabrik. Ordna produktionslinjetur, färdig 210L kryogen lagringsdewar-display, trycktestdemonstration och teknisk diskussion-till-öga mot ansikte. Upphämtning- och tolk tillgänglig efter överenskommelse. Fabriksvideo, certifikat och projektreferenser tillgängliga före ditt besök.

Kontakta nu

Populära Taggar: kompakt vertikal 210l dewartank för kryogen flytande syre för verkstäder och tillverkningsbutiker, Kina kompakt vertikal 210l dewartank för kryogen flytande syre för verkstäder och tillverkningsbutiker tillverkare, leverantörer